一、塑料在医用中的应用
塑料在医疗领域应用广泛,主要得益于其可灭菌性、生物相容性、轻量化和成本优势。以下是主要应用场景:
医用塑料应用--一次性医疗器械
注射器、输液管、导管、血袋等,常用材料如PVC、PP、PE。
医用塑料应用--植入物与假体
关节(PEEK)、心脏支架(PTFE)、牙科材料(PMMA)等。
医用塑料应用--包装材料
药品泡罩包装(PVC/PVDC)、无菌器械托盘(PETG)。
医用塑料应用--体外诊断设备
检测试剂盒、微流控芯片(COC、PS)。
医用塑料应用--手术器械与耗材
内窥镜部件、缝合线(可降解PLA/PGA)、手术薄膜。

二、医用塑料激光焊接封装外壳技术特点
塑料激光焊接封装技术用于精密医用器械(如传感器、植入式设备)的外壳密封,具有以下特点:
塑料激光焊接技术--非接触式加工
激光无机械应力,避免塑料变形或污染,适合脆性材料(如PMMA、PC)。
塑料激光焊接技术--高精度密封
局部加热实现微米级焊缝,确保气密性(如起搏器外壳防体液渗透)。
塑料激光焊接技术--材料兼容性广
可焊接透光/吸光塑料组合(如上层透明PET与下层碳黑填充PP)。
塑料激光焊接技术--灭菌适应性
焊缝强度高,耐受高温高等特点。
塑料激光焊接技术--自动化与洁净生产
适合无菌车间,通过数控编程实现高速封装(如每小时数千个胰岛素泵外壳)。
塑料激光焊接原理 :
透射激光束的上层母材和吸收激光束的下层母材上下堆叠,然后把激光照射在上部可以透过激光的材料,激光到达下层的界面以提高下层母材的表面温度,并且在此过程中产生的热量被传递到上层,从而使两种母材熔融并结合。
备注:需高精度控制激光参数(功率、扫描速度)以避免材料降解,且设备成本较传统塑料焊接设备高。
医用塑料激光封装技术正逐步替代超声波焊接和胶粘,尤其在微型植入式设备领域优势显著。多塑料激光焊技术应用,敬请关注欧威激光,我们将竭诚为您服务。
欧威激光有限公司成立于2002年,在激光技术和设备系统的研发制造领域拥有二十多年的研发制造经验。欧威激光作为激光塑料焊接设备生产厂家,生产的塑料激光焊接机主要应用于汽车制造、精密电子产品外壳焊接、工业塑料包装、医用塑料件激光焊接等产品领域的塑料激光焊接工作,让我们的塑料激光焊接技术能帮到更多产品提升产品品质!